机械与电气工程学院安全操作规程汇编

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强电实验室安全操作规程 2

举升机安全操作规程 3

数控车床安全操作规程 4

数控加工中心安全操作规程 6

铣床安全操作规程 8

强电实验室安全操作规程

一、进入强电实验室必须遵守实验室的各项规定，在实验教师的指导下，严格按实验操作规程进行实验，任何个人未经允许不得随意开机运行或挪动设备。

二、实验过程中，认真分析强电和弱电电路，严禁把强电接入弱电电路。出现电源跳闸等现象，应认真分析原因，查出原因后方可再次上电。

三、严格遵守实验室安全管理制度，服从指导教师管理。未经指导教师许可，不得触摸电气设备。

四、禁止带电安装实验线路，实验电路接线完成后，需要通电时，必须告知实验指导教师，经实验指导教师检查并得到允许后，方可通电。

五、每次合闸通电前，必须告知全组学生。测量数据和操作仪器设备时要认真细致，注意人身和设备安全。

六、实验通电调试时，若发现仪器设备出现故障或异常情况（如：有异味、冒烟等）时，应立即关闭电源开关，拔掉电源插头，并及时向实验教师报告，切勿惊慌失措。遇到此类情况，实验者不得擅自处理，禁止擅自更换仪器。

七、实验结束，实验教师要把电源总闸开关关断。

举升机安全操作规程

一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。

二、待举升车辆驶入以后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点，举升臂应尽量缩到最小长度，并调节举升胶垫以便均匀接触。  

三、支车时，四个支脚应在同一平面上，调整支脚胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位，使举升臂升至举升胶垫完全接触车辆，检查是否已牢固负载。

四、举升时人员应离开车辆，缓慢将车辆从地面升起确保平衡负载，再举升至所需工作高度。

五、放开上升按钮，将车辆降低至安全保险位置，即可进行维修工作。

六、放下车辆前，应先举升车辆，将安全保险拉开，再按下降手柄使车辆缓慢下降至举升臂放至最低为止，移开举升臂，驶出车辆。

七、有人作业时严禁升降举升机。

八、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带故障操作。

九、作业完毕，应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。

十、管理人员需定期排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足时应及时加注相同牌号的的液压油。应坚持每天检查举升机各传动机构，链条，钢丝绳，锁止机构，各部位润滑及工作情况。

数控车床安全操作规程

一、安全操作基本注意事项

1.工作时穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽，注意：不允许戴手套操作机床。 

2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3.不要在机床周围放置障碍物，不允许在床头箱上放置东西。

4.不允许多人同时操作同一台机床。

二、工作前的准备工作

1.机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常。

2.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。  

3.检查急停按钮是否正常。

三、工作过程中的安全注意事项

1.禁止用手接触铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

3.禁止加工过程中测量工件、变速，更不能用棉丝擦拭工件。

4.车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。

5.在加工过程中，不允许打开机床防护门。

6.学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。

7.机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。

8.程序运行注意事项：

（1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。

（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。

（3）站立位置应合适，启动程序时，作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。

9. 加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。

10.未经许可,禁止打开电器箱。

11.机床若数天不使用,则每隔半个月应对NC及CRT部分通电2-3小时。

四、工作完成后的注意事项

1.清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。

2.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

数控加工中心安全操作规程

一、安全操作基本注意事项 

1、工作时穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽，注意：不允许戴手套操作机床。  

2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3、不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

4、不允许多人同时操作同一台机床。

二、工作前的准备工作

l、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常。

2、调整工件所用工具不要遗忘在机床内。   

3、检查刀库工作状态，自动换刀空间是否足够。

4、检查急停按钮是否正常。 

三、工作过程中的安全注意事项

l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。 

2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、或其它运动部位。

3、禁止加工过程中测量工件，更不能用棉丝擦拭工件。

4、机床运转过程中，操作者不得离开岗位，发现异常现象立即停机。

5、在加工过程中，不允许打开机床防护门。

6、学生必须在操作步骤完全清楚后进行操作，遇到问题立即向实训指导教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。

7、机床原点回归顺序为：首先Z轴，其次X、Y轴。

8、学生编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再要进行机床试运行。

9、程序运行注意事项：

（1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。

（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。

（3）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。

10、 加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。

11、未经许可,禁止打开电器箱。

12、机床若数天不使用,则每隔半个月应对NC及CRT部分通电2-3小时。

四、工作完成后的注意事项 

l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。

2、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

铣床安全操作规程

一、铣床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负责人管理。 

二、操作机床时为了安全起见，要穿好工作服，袖口要扎紧；不得戴手套进行操作；不得穿短裤、穿拖鞋。

三、因切削时，切屑有甩出现象，员工必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。

四、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。

五、禁止将工具或工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动件上。

六、操作时，手和身体不能靠近机床的旋转部件，应注意保持一定的距离。

七、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。

八、测量工件要停机进行。

九、机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场教师。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。

十、切削时产生的切屑，应使用刷子及时清除，严禁用手清除。

十一、任何人在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。